JL-CNC－4228型全自（zì）動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方（fāng）向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周（zhōu）期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式（shì）：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚（hòu）度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤（pán）提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根（gēn）據客（kè）戶（hù）要求設置。

9）供方負（fù）責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切（qiē）割機

1.設（shè）備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油（yóu）和（hé）高（gāo）級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中（zhōng）外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管（guǎn）理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟（ruǎn）件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮（suō）小與移（yí）動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素（sù）及（jí）橡膠（jiāo）部件外，供方（fāng）將在設備（bèi）到（dào）達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的（de）質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供（gòng）壹年的（de）機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上（shàng）片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低（dī）了（le）操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃（lí）穩（wěn）定（dìng）性及切割效果。