玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自（zì）動玻璃上（shàng）片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構（gòu）成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成（chéng）自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈（liàn）條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩（wěn）定性好（hǎo），可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進（jìn）行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位（wèi）可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力（lì）學的（de）強度（dù）均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止（zhǐ）刀頭總成及玻（bō）璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際（jì）使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下（xià）刀同（tóng）步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電（diàn）機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間（jiān）計數

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以（yǐ）擴（kuò）展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙（xì）補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並（bìng）對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片（piàn）係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。