JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊（shū）要（yào）求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有（yǒu）故障報警及安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝（zhuāng）置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停（tíng）開（kāi）關，可在出現異（yì）常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設（shè）備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（gē）（可準確切割（gē）任（rèn）何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計（jì）數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器（qì）參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品（pǐn）件掃（sǎo）描仿形，並（bìng）對掃（sǎo）描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機（jī）械部分及（jí）電器部（bù）件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動（dòng）上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻（bō）璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切（qiē）割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。