成（chéng）都陶瓷薄板切割機

所屬分類：成都陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷薄板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切（qiē）割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為（wéi）一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置（zhì），故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製（zhì）均可完（wán）成，手（shǒu）動方式主要（yào）在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約（yuē）停（tíng）數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾（jiá）：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行（háng）程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣（qì）部份（fèn）

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺（quē）點。

采用工業（yè）電腦直（zhí）接進行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度（dù）的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國（guó）高柔（róu）性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統