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成都全自動陶瓷切(qiē)割機

成都全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:成都陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極(jí)限(xiàn)的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位(wèi)置,給出(chū)取片信號(hào)後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理(lǐ):

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號(hào)後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割(gē)台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用(yòng)來進行正(zhèng)常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構(gòu)使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位(wèi)約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶(táo)瓷板反轉(zhuǎn)至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放(fàng)陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回(huí)歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切(qiē)割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片,上(shàng)片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂(bì)。

8)、單臂吸(xī)盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰(tài)

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自(zì)動(dòng)控製刀頭切割壓力(lì))。

供油(yóu)方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。

定位裝置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通(tōng)訊(xùn)電纜線全部采用(yòng)德(dé)國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安(ān)川。

變(biàn)頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電器(qì)。

主要(yào)氣(qì)動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速度。

操作(zuò)輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷(cí)板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限(xiàn)度的減少(shǎo)故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍(lóng)”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控(kòng)製係(xì)統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密(mì)度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切(qiē)割線為準。

機械配(pèi)置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

關(guān)鍵詞:陶瓷板切割(gē)機,陶瓷切割機(jī),陶(táo)瓷切割機價格(gé)

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