CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的（de）來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切（qiē）割，切割（gē）完（wán）後切割機（jī）輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片（piàn）機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和（hé）陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的（de）檢測開關接觸（chù）到陶瓷板（bǎn）時，前移電（diàn）機停（tíng）止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構（gòu）通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反（fǎn）轉至（zhì）切割（gē）台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特（tè）製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一（yī）、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電（diàn）機及研磨級別（bié）齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量（liàng），如非2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆