玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃（lí）上片台（機（jī）械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三（sān）連杆結構（gòu），比以往的絲（sī）杠升（shēng）降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設（shè）置為4臂共16個

電源（yuán）/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置（zhì），對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自（zì）動感應玻璃→吸（xī）盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切（qiē）割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結（jié）構優化（huà）：設備經過（guò）專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一（yī）般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形（xíng）跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器（qì）參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片（piàn）的（de）玻璃（lí）開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。