JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有（yǒu）準備工作，大大提高（gāo）工作效（xiào）率。

4.設備（bèi）具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可（kě）調。運行速度快（kuài），動作平穩（wěn）穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式（shì）兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現（xiàn）的異（yì）常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急（jí）停開關（guān），可在出現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至（zhì）切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前（qián）切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要（yào）求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋（xuán）轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割（gē）任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進（jìn）接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷（duàn）與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪（huì）圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排（pái）版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定（dìng）位方式：機械（xiè）定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的（de）機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在（zài）設備（bèi）到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供（gòng）壹年（nián）的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自（zì）動輸送、自動（dòng）切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自（zì）動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工（gōng）品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能（néng）保障設備（bèi）能進行（háng）各（gè）種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性（xìng）及切割（gē）效果。