全（quán）自動玻璃切割（gē）流（liú）水線

該切割線是由自動（dòng）智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取（qǔ）玻璃下（xià）來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切（qiē）割好的玻璃傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分（fèn）片，單片玻璃切割過（guò）程結（jié）束。工作可靠，性能穩（wěn）定（dìng），適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型（xíng）全自動切割生產線如下（送片方向看（kàn）箭頭指示）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動（dòng）玻璃切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，國產切割機獨家使用此技術（shù）可切割任何形（xíng）狀的（de）玻璃，日本SMC比例（lì）閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力。

供（gòng）油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

    切（qiē）割機（jī）通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電（diàn）氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業（yè）配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割（gē）圖（tú）庫，方便切割（gē）任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功（gōng）能。確（què）保切割精度。

     切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵（miàn）。

     具有異形切割刀（dāo）壓自動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

三、氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：雙十字掰片頂杆