玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層（céng）；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃（lí）破碎，從而達（dá）到提（tí）高玻璃強度的目的。

玻璃化學鋼化爐隻是通過藥水的浸泡改變玻璃的應力,但是這種改變沒有物理（lǐ）鋼化的效果好,玻（bō）璃鋼化爐更耐（nài）久,但在生產薄玻璃用化學爐的效果比較好.

玻璃（lí）鋼化爐又名玻璃鋼化設備,玻璃鋼化機組,鋼化爐,鋼化設備,鋼化機組等.玻璃（lí）鋼化爐是利用物理或（huò）化學方法,在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作（zuò）用時,壓應力層可將部分拉應力抵消,避免玻璃破碎,從而達到提高玻璃強（qiáng）度（dù）的目的。

不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力（lì）下變得更加細微（wēi），也在一定程度上提高了玻璃的（de）強（qiáng）度。

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到（dào）軟化點附（650℃左右），這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子（zǐ）已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使（shǐ）內（nèi）部（bù）存在（zài）的（de）應（yīng）力很快消除（chú），然後將玻璃鋼化爐鋼化（huà）玻（bō）璃進行吹風驟（zhòu）冷，當溫度平衡後，玻璃表（biǎo）麵產生了壓應力，內層產（chǎn）生（shēng）了張應力，即玻（bō）璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張（zhāng）強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊（jī）強度（dù）得到提高（gāo）。同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能（néng）承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小（xiǎo）顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在（zài）鋼化的過（guò）程中，一（yī）般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷（lěng）不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到（dào）玻璃表麵呈明暗相（xiàng）間的條紋（wén）。應力斑也（yě）是因為應力不均造成的，比如在加熱過程（chéng）中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力（lì）斑目前還沒（méi）有辦法完全避免（miǎn），但設計良好（hǎo）的鋼化（huà）設備可以大程度（dù）的減少應力斑的可見性。