玻璃鋼化爐生產的鋼化玻璃屬於安全玻璃。鋼（gāng）化（huà）玻（bō）璃其實是（shì）預應力（lì）玻璃,提高（gāo）玻（bō）璃的強度,通常使用化學方法或物理的方（fāng）法，在玻璃表麵形成了壓應力，玻璃承（chéng）受外力時（shí）先抵消表層應力，提高了承（chéng）載能力，增強玻璃（lí）自身抗壓性，寒暑性，衝擊（jī）性等。但是，玻（bō）璃在鋼化（huà）後易發生一些現象，都有哪些現象呢？今天我們大家一起看看。

1.玻璃（lí）表麵有過熱點。先檢查進玻璃（lí）鋼（gāng）化爐的玻璃上是否帶有髒東西；或（huò）者用廢玻璃在爐內壓爐，把加熱輥上的髒（zāng）東西帶走，降（jiàng）低玻璃在爐內的擺動速度。（否則，清爐）

2.玻璃變形。原（yuán）因是周邊溫度過高，收縮多（duō）或者中間溫度低，收縮少。要平衡玻璃鋼化爐內溫度。

3.顆粒度不達標。鋼化時吹風強度不夠,風壓過低,未達到要求的範圍；加大玻璃的急冷風壓,降低風柵高度（dù）。玻璃出玻璃鋼化爐溫度過低，玻璃還沒有完全燒透；在保證玻璃不變形的情況下,適當的提高爐溫或（huò）加長玻璃的加熱時間。

4.鋼化後自爆。玻璃有結石、雜質、氣泡或者有未發（fā）現的暗裂等其他原片問題（tí）；用合格的原片，鋼化上片加大（dà）檢查力（lì）度，杜絕不合格（gé）玻璃進汽車玻璃鋼化爐。操作（zuò）不當：應力不均勻。

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