日常生活中我們用的玻璃是由玻璃鋼化爐鋼化出來的。那麽它的（de）流程（chéng）是什麽呢玻璃（lí）鋼化（huà）爐生產的玻璃工藝包括（kuò）：配料、熔製、成形、退火等基本工序，如（rú）下是詳（xiáng）細介（jiè）紹（shào）。

1.配料，按照設計好的料方單，將（jiāng）各種原料稱量（liàng）後在一混料機內混合均勻。

2.熔製，將配好的原料經過玻璃（lí）鋼（gāng）化爐高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻（bō）璃液。這是（shì）一（yī）個很複雜（zá）的物理、化學反應過程。玻璃的熔製在熔窯（yáo）內進行。熔窯主要有兩種類（lèi）型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外麵加熱。小的坩堝窯隻放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩（gān）堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩（gān）堝窯生產（chǎn）。另一（yī）種是池窯，玻璃料（liào）在窯池內（nèi）熔製，明火在玻璃液麵上部加熱。玻璃的熔製溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也有（yǒu）少量用電流（liú）加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯（yáo）都是連續生（shēng）產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米。

3.成形，是將（jiāng）熔製好的（de）玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。玻璃首先由粘性液態轉變（biàn）為可塑態，再轉變成脆性（xìng）固態。玻璃鋼化爐廠家表示，成形（xíng）方（fāng）法（fǎ）可分為人工成形和機械成形兩大類（lèi）。

(1)吹製，用一根鎳鉻合金吹管，挑一（yī）團玻璃在模具（jù）中邊轉邊吹。主要用來成形（xíng）玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。

(2)拉製，在吹成小泡後，另一（yī）工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主（zhǔ）要用來製造玻璃管或棒。

(3)壓製，挑一團玻璃（lí），用剪刀剪下使它掉入凹模（mó）中，再用凸模一（yī）壓。主要用來成形杯、盤等。

(4)自由成（chéng）形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷（niè）子等工具直接製成工藝品。

B.機械成形。

因為人（rén）工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以（yǐ），除自由成形外，大部分已被機械成（chéng）形所取代。機械成形除了壓製、吹製、拉製外，還（hái）有(1)壓延法，用來生產厚的平板玻璃（lí）、刻（kè）花玻璃、夾金屬絲玻璃等。

(2)澆鑄法，生產光（guāng）學玻璃。

(3)離（lí）心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼（jì）續進行直到（dào）玻璃硬化為止。

(4)燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑（jì），在有蓋的金屬模具中加熱，玻（bō）璃在（zài）加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一（yī）種很好（hǎo）的絕（jué）熱、隔（gé）音材料。

此外，平板玻璃的成形有垂直（zhí）引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表麵上形成平板玻璃的方法，其（qí）主要優點是玻璃質量高(平整、光（guāng）潔)，拉引速（sù）度快，產量大。

4. 退火，玻璃在成形過（guò）成（chéng）中經受了激烈的溫度變化和形（xíng）狀變化，這種（zhǒng）變化在玻璃中留下了熱應力。小型鋼化爐廠家表示，這種熱應力會降低玻璃製品的強（qiáng）度和熱穩定性。如果直（zhí）接冷卻，很可能在冷（lěng）卻過程中或以（yǐ）後的存放、運（yùn）輸（shū）和使用過程中自（zì）行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象，玻璃製品在成（chéng）形後必須進行退（tuì）火。退（tuì）火就是在（zài）某一溫度範（fàn）圍內保溫或緩慢降溫一（yī）段時間以（yǐ）消除或減少玻璃中熱應力到允許（xǔ）值（zhí）。