佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械(xiè)有(yǒu)限公司(sī)
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按(àn)實際(jì)需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶(táo)瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行(háng)切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台(tái)上人工進行掰片
該機集合多功能(néng)為一體,省人省錢占地(dì)小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備(bèi)功(gōng)能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事
3)設計(jì)精(jīng)湛,高效節能。節(jiē)電40%
4)高端配置,故障率低
功(gōng)能:上(shàng)片、切割、掰片
三、設備性能(néng)及工作(zuò)原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。
整個工作(zuò)過程有PLC自(zì)動控製或手動控製(zhì)均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信(xìn)號(hào)(人工、自動(dòng)均可(kě))後,翻轉係統(tǒng)工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉(zhuǎn)停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷(cí)板時,前移(yí)電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時(shí)降落,吸(xī)盤吹壓縮(suō)空氣快速釋(shì)放(fàng)陶(táo)瓷板,傳(chuán)動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定(dìng)位後進行(háng)切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮(fú)起(qǐ)把(bǎ)陶瓷(cí)板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參(cān)數及性能:
技術(shù)參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(zhì)(雙吸附結構)
3)、傳輸(shū)/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼(jì)電器 | 歐姆龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序(xù)保護器 | 正泰(tài) |
7 | 急停(tíng)開關(guān) | |
8 | 按鈕(niǔ)開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓(yā)力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動陶瓷板(bǎn)切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機(jī)及研磨級別齒(chǐ)條(tiáo)裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀(dāo)頭切割壓(yā)力)。
供油方(fāng)式:自動注油裝(zhuāng)置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光(guāng)電掃描(miáo)定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自(zì)動感(gǎn)應傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到(dào)自動(dòng)傳輸。減少人(rén)員的工作(zuò)量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜(lǎn)線容(róng)易出問題缺點。
采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺(sì)服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐(nài)德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係(xì)列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割速(sù)度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動(dòng)部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率(lǜ) | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況(kuàng)自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣(qì)動比(bǐ)例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德(dé)國(guó)高柔性 | |
7 | 伺(sì)服(fú)電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨(mó)級別齒條(tiáo) | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈(zhān)
風機:離心風機(jī)
頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆