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淄博全自動陶瓷切割機(jī)

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淄博全自動陶(táo)瓷切割機

  • 所屬分類:淄博陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰(bāi)片

該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放在指定(dìng)位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個工作(zuò)過程(chéng)有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式主要(yào)在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割(gē)台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸(xī)盤與陶瓷(cí)板(bǎn)同時(shí)降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後切割平台(tái)輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進(jìn)行掰片,上片臂(bì)在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的(de)信(xìn)號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動(dòng)機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全(quán)自(zì)動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋(xuán)轉(刀頭機械(xiè)保險(xiǎn)裝置,日本SM比例(lì)閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置(zhì)。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定(dìng)位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國(guó)產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動修正(zhèng)功能。確(què)保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配(pèi)置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度(dù)的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機(jī)主(zhǔ)要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德(dé)


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京(jīng)寶倫係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮(fú)裝(zhuāng)置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或井字掰片頂杆



本文網址(zhǐ):http://www.wfzsq.com/product/624.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割(gē)機,陶瓷切割機價(jià)格

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