玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片（piàn）切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為（wéi）從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采（cǎi）用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事（shì）故（gù）發（fā）生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全（quán）密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸（xī）盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸（shū）送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線（xiàn）精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源（yuán）/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保（bǎo）證其機（jī）台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例（lì）電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（gē）（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免（miǎn）粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設（shè）有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級（jí）切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀（dāo）同（tóng）步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部（bù）分

   ★台板（bǎn）：采用防水高（gāo）密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優（yōu）化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按（àn）切割速度（dù））、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方（fāng）向抬刀位置，加工（gōng）刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的（de）所有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。