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株洲玻璃切割流水線

株(zhū)洲玻璃切割流水線

  • 所屬分類(lèi):株洲全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日(rì)期:2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃(lí)上片切割流水線

玻璃切割流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特(tè)殊要求,進行(háng)定製開發。

全自動切割生產線如下(xià)(送片(piàn)方向為從左向右(yòu)):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水(shuǐ)線

三、設(shè)備(bèi)組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全自(zì)動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻(bō)璃上片台(雙翻雙工位)

設備(bèi)參數及(jí)性能(néng):

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統(tǒng),真空(kōng)吸附(fù)係統,機械翻轉係統,電器(qì)控(kòng)製係統,   

2.真空係統設計合理,真(zhēn)空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障(zhàng)報警及安全報(bào)警裝置(zhì)。

5.玻璃(lí)提升(shēng)機構(gòu)采用(yòng)平麵(miàn)三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更(gèng)加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪(lún)鏈條(tiáo):高(gāo)精度耐(nài)磨(mó)型(xíng),鏈條采用全封閉結構(gòu),使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防(fáng)止意外(wài)事故發生。     

7.整(zhěng)體線纜(lǎn)、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片(piàn)尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

上片(piàn)厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上(shàng)片翻轉臂(bì):雙翻,單(dān)麵(miàn)吸盤設置為4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動(dòng)取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝(zhuāng)置,吸片深度可達(dá)750mm。

2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有(yǒu)自(zì)動模式和手動模式兩種功能選擇,操作(zuò)方便直觀。

4)報警裝置:帶有自(zì)動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示(shì)。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作(zuò)界麵:采用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上(shàng)片數量(liàng)和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送(sòng)。

7)全(quán)自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感(gǎn)應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割(gē)機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原(yuán)位(wèi)。多工位可根(gēn)據客戶要求設置。

9)供方(fāng)負責設(shè)備安裝調試(shì)及培訓需方員工(gōng),需方負責電源(yuán),氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平(píng)板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精(jīng)度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況(kuàng)可根據客戶要(yào)求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提(tí)供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台(tái)的穩定,動(dòng)態的平衡,力(lì)學的強(qiáng)度均達到匹配,並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀(dāo)頭360度(dù)旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的(de)玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃(lí)的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼包邊,可有效(xiào)防潮(cháo),永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好(hǎo),並(bìng)可防靜(jìng)電,避免粘(zhān)附玻璃屑

   ★定位係統:氣(qì)動機械和(hé)光電聯合定位(wèi),定位精準,大大提高(gāo)玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝(zhuāng)置(zhì),注油頻率可(kě)根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(lù)(分為一般切割(gē)油和高(gāo)級切割液),並有空氣(qì)過濾裝置(zhì),保證(zhèng)切割油的使用清潔(jié),切(qiē)割時自動注油,與下刀同(tóng)步

   ★導軌用先(xiān)進導軌,切割精度(dù)高,噪音小

5.機械(xiè)部分(fèn)

   ★台板(bǎn):采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台(tái)灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動(dòng)係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶穩壓裝置

   ★電機:日(rì)本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文(wén)界(jiè)麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的導入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備(bèi)、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的(de)腳(jiǎo)本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對(duì)圖形進(jìn)行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃(sǎo)描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫(kù):有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工(gōng)排版:可(kě)與優化軟件接口,可(kě)直接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參(cān)數設置(zhì):控製器參數、機械參數(shù)、壓力參數(兩種:按切割(gē)方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖(tú)形顯示顯示圖(tú)形方向抬刀位置,加工刀(dāo)數加(jiā)工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能(néng):間隙(xì)補償(cháng)

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件(jiàn)掃描仿(fǎng)形,並(bìng)對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反(fǎn)向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客(kè)戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發(fā)


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係(xì)統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為(wéi)準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差(chà)數值以(yǐ)剝片前之切(qiē)割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數(shù)控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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