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佛山(shān)市晶(jīng)菱玻璃機械(xiè)有限公司

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舟(zhōu)山全自動陶瓷(cí)切割機

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舟山全(quán)自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:舟山陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切(qiē)割尺寸為按常規極(jí)限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附(fù)後放置在(zài)切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板(bǎn)定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能(néng)為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精(jīng)湛,高效節(jiē)能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方(fāng)式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工(gōng)、自動均(jun1)可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工(gōng)位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機(jī)驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板(bǎn)同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後(hòu)進(jìn)行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電(diàn)源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原(yuán)件(jiàn):

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保(bǎo)護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開(kāi)關電源

台灣(wān)明偉

11

光(guāng)電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業(yè)毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電(diàn)纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川(chuān)。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英(yīng)文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)

軟件詳細(xì)配(pèi)置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌(pái):

序號(hào)

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨(mó)級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關(guān)

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器(qì)

日(rì)本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣(qì)浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度(dù)板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割(gē)機,陶瓷切割機價(jià)格

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