玻璃上片台

設備參（cān）數（shù）及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到（dào）切（qiē）割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到玻璃時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送（sòng）到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機（jī）架（jià）移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出信號，便可（kě）與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻（bō）璃送（sòng）出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成（chéng）後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。