全自動（dòng）玻璃切割流水線（xiàn）

該切（qiē）割線是由自動智能上片機、切割（gē）機（jī）、氣浮（fú）分片台三部分組成。CNC全自動控（kòng）製整條（tiáo）線的運行，上片機自動取玻璃下（xià）來傳（chuán）送到切割機上（shàng），切割機自動切割輸入好（hǎo）的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到（dào）掰氣浮（fú）分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作（zuò）可靠，性能（néng）穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割生產線如（rú）下（送片方向看（kàn）箭頭指示）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

一、全自動（dòng）玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要（yào）軸承：日本（běn）NSK

  台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

    切（qiē）割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用（yòng）工（gōng）業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業（yè）配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切（qiē）割圖（tú）庫，方便切割任意形狀（zhuàng）的玻璃（lí），AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分（fèn）片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵（miàn）

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距（jù）離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛（máo）氈：進口（kǒu）工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：雙十字掰片頂杆