JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產（chǎn）線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻（fān）轉係（xì）統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功（gōng）能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采（cǎi）用（yòng）全封（fēng）閉結構，使（shǐ）得設（shè）備整體結構美觀大方，安全（quán）可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提（tí）供）

9.技（jì）術描（miáo）述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出（chū）現的異常情況（kuàng）可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在（zài）出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責（zé）設備安（ān）裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電（diàn）源,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的（de）穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能（néng）

6.電器部分

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整（zhěng），可（kě）手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進（jìn）行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之（zhī）切割（gē）線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械（xiè）部分及電器部件半（bàn）年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片（piàn）台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大（dà）幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有（yǒu）效保證切割（gē）玻璃穩定性（xìng）及切（qiē）割效果。