CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後（hòu）切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手（shǒu）動控（kòng）製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統（tǒng）工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定（dìng）壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉（zhuǎn）至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮（suō）空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷（cí）板（bǎn），傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片（piàn）臂（bì）在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸（shū）/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣（qì）部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶（táo）瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要（yào）部件品（pǐn）牌（pái）：

氣浮分片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷（cí）板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為（wéi）準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆