JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意（yì）圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備（bèi）構成（chéng）：設（shè）備（bèi）框（kuàng）架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結（jié）構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩（wěn）穩定（dìng）性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送（sòng）。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板（bǎn）玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力（lì），刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台（tái）板（bǎn）：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器（qì）部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標（biāo）準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導（dǎo）入（rù）導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提（tí）供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接（jiē）口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟（gēn）蹤圖形的（de）放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異（yì）形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械部（bù）分及（jí）電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到（dào）達需方後提供壹年（nián）的（de）機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件（jiàn）半（bàn）年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切（qiē）割機的自（zì）動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。