張家口陶瓷板切割機

所屬分類：張家口陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷（cí）板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人（rén）工進（jìn）行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每（měi）個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電（diàn）機（jī）停（tíng）止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳（chuán）動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至（zhì）掰片（piàn）台進行掰片，上（shàng）片臂在接收（shōu）到（dào）陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器（qì）	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切（qiē）割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能（néng）。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最（zuì）大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況（kuàng）自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德（dé）
4	氣動比例（lì）閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統