異型玻璃切割機在切割之前，可以（yǐ）人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的（de）切（qiē）割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可以（yǐ）通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數（shù）大小和（hé）熔體的表麵張力等因素不同，切（qiē）削（xuē）速度和（hé）相應的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時（shí）可以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨著渣（zhā）掛在切（qiē）口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子（zǐ）弧切割，為了維持穩定的電（diàn）弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區（qū）附近的（de）電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部（bù）法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成的圓角（jiǎo）過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電（diàn）弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異（yì）形切割機刀頭質量與切削速度是分不（bú）開的（de）。

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