嶽陽全自動陶（táo）瓷（cí）切割機

所屬分類（lèi）：嶽陽陶（táo）瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割（gē）一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上（shàng）人工進行（háng）掰片（piàn）

該機集合（hé）多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也（yě）可用來進行（háng）正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動（dòng）均可（kě））後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸（xī）盤旁（páng）的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工（gōng）位（wèi）約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切（qiē）割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達（dá）

一、全自動（dòng）陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自（zì）動傳輸及行程（chéng）開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用（yòng）工（gōng）業電（diàn）腦直接進行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版（bǎn）軟件（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件詳（xiáng）細配置（zhì）

可切（qiē）割最大（dà）陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日（rì）本安川（chuān）
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統