玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃（lí）上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意圖）

二（èr）、設（shè）備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（tái）（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻（fān）轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係（xì）統設計合理，真空度高，吸（xī）取工（gōng）件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備（bèi）功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模（mó）式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶（dài）連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置行（háng）走模式（shì）：自動調整為（wéi）零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上（shàng）下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級（jí）切割（gē）液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯（xiǎn）示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對（duì）異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加（jiā）工過（guò）程動（dòng）態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃（lí）樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描（miáo）數據進（jìn）行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機（jī）械定（dìng）位，X方（fāng）向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片（piàn）功能，自動與（yǔ）上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為準。