鷹潭陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：鷹潭陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細（xì）介紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位（wèi）約（yuē）停數（shù）秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材（cái）質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自（zì）動傳輸及（jí）行程開關（guān）感應，達（dá）到自動（dòng）傳（chuán）輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切（qiē）割路徑選（xuǎn）擇功能（néng）。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文（wén）對話界（jiè）麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設（shè）備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製（zhì）係統