CNC陶瓷（cí）板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特（tè）殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省（shěng）人省錢占地小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控（kòng）製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時（shí）使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板（bǎn）移出切（qiē）割台（tái）麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片（piàn）臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結（jié）構（gòu）360度（dù）旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自動傳輸（shū）裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工（gōng）業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏（píng）蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控（kòng）製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動（dòng）修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密（mì）度板

毛氈：進口（kǒu）工（gōng）業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂（dǐng）杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆