CNC陶（táo）瓷板自動（dòng）上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常（cháng）規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成（chéng），手動方（fāng）式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用來進（jìn）行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險（xiǎn）裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃描定（dìng）位係統。

2）機（jī）械部（bù）分（fèn）

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直（zhí）接進行控製,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話（huà）界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶（táo）瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片（piàn）的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）陶瓷板測量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值（zhí）以剝（bāo）片前之切（qiē）割線為準。

機（jī）械配置：

台板（bǎn）：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰（bāi）片（piàn）頂杆