玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流（liú）水（shuǐ）線（xiàn）

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全（quán）自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取（qǔ）工件快，可靠性高（gāo）。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構（gòu），比（bǐ）以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事（shì）故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

上（shàng）片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自（zì）動模式和手動模式（shì）兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動（dòng）。

取片，自（zì）動輸（shū）送（sòng）。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行（háng）走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負（fù）責（zé）設備安裝調試（shì）及培訓（xùn）需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及（jí）安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安（ān）裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客（kè）戶要求調整（zhěng）

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異（yì）形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進（jìn）口防水（shuǐ）麵板，並采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置（zhì），注（zhù）油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的（de）使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度（dù）高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的（de）報警（jǐng）記（jì）錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設（shè）置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間（jiān）隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和（hé）補償（cháng）。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定（dìng）位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片（piàn）、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。