玻璃（lí）切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示（shì）意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃（lí）切（qiē）割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所（suǒ）有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結（jié）構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢（jiǎn）測（cè）裝置，對出（chū）現的異常情況可自（zì）動報警並（bìng）有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作（zuò）方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝（zhuāng）配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直（zhí）線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形（xíng）。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械（xiè）和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（lù）（分為一般（bān）切（qiē）割油和高級切割（gē）液），並（bìng）有空氣過（guò）濾裝（zhuāng）置（zhì），保證切割油的（de）使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦（nǎo）進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷（duàn）與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整（zhěng），可手工對各（gè）圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接（jiē）口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動（dòng）參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。