JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉（zhuǎn）係統，電器控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸（xī）取（qǔ）工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準（zhǔn）備工作，大（dà）大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模（mó）式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示（shì）界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原（yuán）位（wèi）。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件（jiàn）分析（xī），保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達（dá）到（dào）匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外（wài）損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附（fù）玻璃（lí）屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用（yòng）環境自行設定（dìng）控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切（qiē）割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報（bào）警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編（biān）輯：繪圖：（可對（duì）圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加（jiā）工（gōng）過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全（quán）自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地（dì）保障後（hòu）工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成（chéng）本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備（bèi）能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。