煙（yān）台全自動陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：煙台陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片（piàn）台（tái）上人工進（jìn）行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多（duō）事，小空間（jiān），做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰（bāi）片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動（dòng）控製（zhì）或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主（zhǔ）要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動（dòng），頂部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位（wèi）約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片（piàn），上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達（dá）
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器（qì）	台達

一、全自動（dòng）陶（táo）瓷（cí）板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易（yì）出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業（yè）配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要（yào）部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器（qì）	日（rì）本安川（chuān）
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統