CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行（háng）切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小（xiǎo），適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事（shì），小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要（yào）在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測（cè）開關接觸（chù）到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構（gòu）通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動（dòng）機械（xiè）翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割（gē）壓力（lì））。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。

機（jī）械配置：

台板：高密（mì）度（dù）板

毛氈：進（jìn）口（kǒu）工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十（shí）字或井字掰片頂杆