JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵（miàn）三連杆結（jié）構，比（bǐ）以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整（zhěng）體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自（zì）動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可（kě）安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根（gēn）據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備（bèi）規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結（jié）構軟（ruǎn）件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓（yā）力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀（dāo）切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業（yè）毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞（yà）德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計（jì）數

   ★ 加工（gōng）程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對（duì）異排版。

   ★ 參（cān）數（shù）設置：控製器參數（shù）、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置（zhì），加工刀數（shù）加工過程（chéng）動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形（xíng），並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線（xiàn）之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部（bù）件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動（dòng）掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求（qiú），操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高（gāo），穩（wěn）定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。