陽泉陶瓷薄板切割機

所屬分類：陽泉陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷（cí）薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切（qiē）割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高（gāo）效節能（néng）。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前（qián）移（yí）電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的（de）伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至（zhì）掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切（qiē）割台麵的（de）信（xìn）號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程（chéng）/接近開關（guān）	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業（yè）毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶自（zì）動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配（pèi）套兼（jiān）容。

具有自動修正功（gōng）能。確保（bǎo）切割精度。

切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割（gē）運動部件帶自我保（bǎo）護裝（zhuāng）置，最大限（xiàn）度的減（jiǎn）少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電（diàn）機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關（guān）	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統