玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生（shēng）產線如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻（fān）雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機（jī）械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高（gāo）工作（zuò）效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平（píng）麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調（diào）。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性（xìng）好，可（kě）實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種（zhǒng）功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工位（wèi）順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架（jià）分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客（kè）戶要求（qiú）調（diào）整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮（suō）空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結（jié）構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比（bǐ）例（lì）電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防（fáng）水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報（bào）警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據（jù）進行編（biān）輯和（hé）補（bǔ）償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻（bō）璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密（mì）度（dù）板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。