玻璃上片（piàn）台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要用於玻（bō）璃的自動（dòng）取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並（bìng）將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機（jī）主機上（shàng）。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻（bō）璃（lí）吸起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與玻璃同時（shí）降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自（zì）動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需（xū）玻璃厚度（dù）任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割（gē）完成後人工手（shǒu）動（dòng）操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃（lí）。