玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平（píng）穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度（dù）快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工（gōng）位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為（wéi）零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到（dào）匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外（wài）損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資（zī）康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導（dǎo）入導出（chū）功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形（xíng）順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口（kǒu），可直（zhí）接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按（àn）切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小（xiǎo）與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以（yǐ）剝片前（qián）之切割線為準。