JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框（kuàng）架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功（gōng）能，隻需按一（yī）下（xià）觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所（suǒ）有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連（lián）杆裝置，吸片深（shēn）度可達（dá）750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動（dòng）模式和手動模（mó）式兩種功能（néng）選擇（zé），操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可（kě）自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方（fāng）便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順（shùn）序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機

1.設（shè）備規（guī）格：

   ★設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確（què）保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不（bú）鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動（dòng）注油潤滑裝置，注（zhù）油（yóu）頻（pín）率可根據實際（jì）使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示（shì），加工時（shí）圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本（běn）文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果（guǒ）進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式（shì）：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測（cè）量（liàng），如非（fēi）2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損（sǔn），全自動輸（shū）送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產（chǎn）需求，有效地（dì）保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖（tú）庫能保障設備能進行（háng）各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。