玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方（fāng）向（xiàng）為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名（míng）稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻（bō）璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複（fù）位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐（nài）磨型，鏈（liàn）條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有（yǒu）自動（dòng）檢（jiǎn）測裝置（zhì），對（duì）出（chū）現的（de）異常情（qíng）況可（kě）自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可（kě）安裝英文操（cāo）作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數（shù）量和上片工位順（shùn）序（xù），設備自動進行行走，自（zì）動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位（wèi）→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割（gē）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及（jí）各（gè）種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防（fáng）止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可（kě）防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有（yǒu）自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切（qiē）割（gē）時（shí）自動注油（yóu），與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機（jī）

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖（tú）形方（fāng）向抬刀（dāo）位置，加（jiā）工刀數加工（gōng）過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製（zhì）開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非（fēi）2mm厚玻璃，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。