CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空（kōng）上片（piàn）到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切（qiē）割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）後進行（háng）切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工（gōng）進行掰片（piàn）

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占（zhàn）地小（xiǎo），適合中小型（xíng）陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機（jī）構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統（tǒng）工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動（dòng）機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平（píng）台輸送（sòng）帶（dài）浮起把陶（táo）瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割（gē）最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級（jí）別（bié）齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步（bù）帶自動（dòng）傳輸及行（háng）程開關（guān）感應，達到（dào）自動傳輸（shū）。減少人員（yuán）的工（gōng）作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文（wén）對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開（kāi）片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製（zhì）功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆（gǎn）：十字或井（jǐng）字掰片頂杆