玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上（shàng）。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完（wán）成，手動方式主要（yào）在（zài）設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機（jī）械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反（fǎn）轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動找（zhǎo）到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割（gē）台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以（yǐ）自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。