JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備（bèi）參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設（shè）備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機（jī）械翻轉係統，電器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸（xī）取工件（jiàn）快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動（dòng）之前的所（suǒ）有（yǒu）準備（bèi）工（gōng）作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可（kě）調。運行速度快（kuài），動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動（dòng）。

取（qǔ）片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工（gōng）作（zuò），自（zì）動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其（qí）機台（tái）的穩定，動態的平（píng）衡，力（lì）學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝（zhuāng）有（yǒu）爬（pá）坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元（yuán）件：台灣（wān）亞德克

7、運動（dòng）控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序（xù）編輯（jí）：繪圖：（可對圖（tú）形進（jìn）行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口（kǒu），可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定（dìng）位方（fāng）式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台（tái）

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分（fèn）及（jí）電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達（dá）需方後提（tí）供壹（yī）年的機械部分（fèn）及電器部件半（bàn）年（nián）的（de）質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特（tè）殊要求，操作簡單（dān），便於管（guǎn）理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動（dòng）輸（shū）送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地（dì）保障後工序的加（jiā）工品（pǐn）質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功能（néng），有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。