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忻州陶瓷(cí)板切(qiē)割機

忻州陶瓷板切(qiē)割機

  • 所屬分類:忻州陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶(hù)需求,按(àn)實際(jì)需求定製尺寸。


二、簡介說(shuō)明(míng):

實現陶瓷板來(lái)料(liào)尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割(gē)尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線(xiàn)是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上(shàng)人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤(pán)自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控(kòng)製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行(háng)正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶(táo)瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時(shí),前(qián)移電機停止。此時真空(kōng)係(xì)統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤(pán)的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後(hòu)切割(gē)平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設(shè)備參數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序(xù)號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開(kāi)關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

     台(tái)麵高度(dù):900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同(tóng)步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日(rì)研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應(yīng),達到自動傳輸(shū)。減少(shǎo)人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大(dà)限度的(de)減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號(hào)

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐德


3

斷(duàn)路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪(zào)音(yīn))

德國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日(rì)本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配(pèi)置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進口工(gōng)業毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆


本文(wén)網址:http://www.wfzsq.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割(gē)機,陶瓷切(qiē)割機,陶瓷薄板切割機

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