玻璃上片（piàn）台（tái）

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強（qiáng）形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置（zhì）在取片台（tái）傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等（děng）組成。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到（dào）設定壓（yā）力時（shí），真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電（diàn）機驅動（dòng）把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割（gē）台發出信（xìn）號，便（biàn）可與切（qiē）割台同速將玻（bō）璃片送至切割（gē）台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所需（xū）玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。