佛(fó)山市羞羞视频在线观看玻璃機械有限公司(sī)
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能(néng)上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備(bèi)功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)
3)設計精湛(zhàn),高效節(jiē)能(néng)。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將(jiāng)陶瓷板放(fàng)在指定位置,給(gěi)出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移(yí)電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到(dào)陶瓷板時,前移(yí)電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓(yā)力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸(shēn)縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定位(wèi)後進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後(hòu)再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數(shù):三個。
9)、上(shàng)片翻轉臂(bì):單翻(fān)
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣(wān)明偉 |
11 | 光(guāng)電/行(háng)程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓(yā)力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動陶瓷板切割機
1)設備參(cān)數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。
供油(yóu)方式:自動注油裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶自動(dòng)傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日(rì)本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條(tiáo): 日本KHK
刀(dāo)輪/輪(lún)夾(jiá):日(rì)研
台麵(miàn):高級(jí)工業(yè)毛(máo)氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人(rén)員的(de)工作量)
3) 電(diàn)氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和(hé)柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺(quē)點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝(zhuāng)置。
安裝功率:4KW。
伺服係(xì)統:日本安川(chuān)。
變頻器(qì):台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。
具有自動修(xiū)正功能。確保(bǎo)切割精度(dù)。
切割路徑(jìng)選擇功能。確(què)保達到理想切割速(sù)度。
操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚(hòu)度(dù)(mm) | 2-8 |
最大電機軸速(sù)度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌(pái):
序號 | 名稱 | 品牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電(diàn)器 | 施(shī)耐德(dé) | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例(lì)閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆(mǔ)龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶(bǎo)倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊(diàn)浮片(piàn)的陶(táo)瓷(cí)板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆