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新餘陶瓷板(bǎn)切割機

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新餘陶瓷板切割機

  • 所屬分類:新(xīn)餘(yú)陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板(bǎn)切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能(néng)上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛(zhàn),高效節(jiē)能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放(fàng)在指定位置,給(gěi)出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移(yí)電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到(dào)陶瓷板時,前移(yí)電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓(yā)力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸(shēn)縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定位(wèi)後進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後(hòu)再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂(bì):單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光(guāng)電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀(dāo)輪/輪(lún)夾(jiá):日(rì)研

台麵(miàn):高級(jí)工業(yè)毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人(rén)員的(de)工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和(hé)柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺(quē)點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川(chuān)。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動修(xiū)正功能。確保(bǎo)切割精度(dù)。

切割路徑(jìng)選擇功能。確(què)保達到理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌(pái):

序號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施(shī)耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮片(piàn)的陶(táo)瓷(cí)板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.wfzsq.com/product/623.html

關鍵詞:全自動(dòng)陶瓷切割機,陶(táo)瓷切割機,陶瓷薄(báo)板切割機

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