JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割（gē）生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設（shè）備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及（jí）安全（quán）報警裝置。

5.玻（bō）璃提（tí）升機構采用平麵（miàn）三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常（cháng）時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸（chù）摸屏（píng）顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程（chéng）描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自（zì）動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送（sòng）玻（bō）璃（lí）至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調（diào）整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過（guò）專業（yè）的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼（gāng）包邊，可（kě）有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝（zhuāng）置，保證切割（gē）油的使（shǐ）用（yòng）清潔，切（qiē）割（gē）時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微（wēi）軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英（yīng）文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序（xù），可對（duì）掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令（lìng）編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功（gōng）能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前（qián）之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外（wài），供方將（jiāng）在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全（quán）自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降（jiàng）低（dī）加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。