CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機（jī）械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一（yī）體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割（gē）機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或手動控製（zhì）均可完成，手動（dòng）方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤（pán）移動（dòng），頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數（shù）秒後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機（jī）構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落（luò），吸（xī）盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升（shēng）起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數（shù）及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂（dǐng）杆