CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片（piàn）到上片（piàn）台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設（shè）備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤（pán）開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停（tíng）止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升（shēng）起進行陶瓷板取片（piàn）。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部（bù）采用（yòng）德國和（hé）柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統（tǒng）；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆